五金冲压件

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五金冲压件的定做过程

发布时间: 2021.09.04 浏览次数:  
五金冲压是利用冲头和模具使不锈钢、铁、铝、铜等板材和异性材料变形或断裂,以达到一定形状和尺寸的过程。金属冲压有时称为钣金成形,但略有不同。所谓板材成形是指使用板材、薄壁管和薄型材作为原材料。塑性加工的成形方法统称为板材成形。


  (1)在钢板规格种类中,不管是定尺板还是卷板,同种材质、料厚的材料,卷宽不同销售价格不同。所以,要想降低成本,就要从采购卷宽的制定上下功夫,在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸,从钢厂剪切完成后,不必进行二次剪切,降低剪切费用;对于卷板,尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺,减少二次剪切的工作量,提高工作效率。
 (2)板材的厚度具有误差要求,凡是在误差答应的范畴内,应起首选用下误差的板材。
 (3)确定五金冲压件展开板料的外形及尺寸,是阐发冲压件变形程度,设想工艺性及订定工艺规程的前提。若是板料外形合适,不只变形沿板料分布不服均的现象可以或许获得较着改善,并且能削减试模调模的次数,从而缩短出产周期,提高生产率。
 (4)在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩,同时,在满足产品、工艺要求的前提下,尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性,所以在符合产品质量的要求下尽量选择低牌号的材料。而对于料厚的选择,除了要考虑车身成形后的强度、重量外,还要注意料厚的大众化。因为特殊的料厚,供应商很难供货,而且价格也高。


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