五金冲压件模具在应用的过程中，我们需要注意到相应的调整方法，那么具体应该如何操作呢？下面一起来看看吧。
五金冲压件的模具的模头在操作的过程中，可能会由于一些原因导致五金冲压件出现问题，那么五金冲压件的模头间隙如何进行调整呢？
1. 由于模芯经常多次组合而磨损，导致装配后间隙较大（装配后松动）或不均 匀间隙（位置偏差） ，导致冲压后断面形状不良，冲头容易破碎 BURR 等，可在检 验条件的冲压段切断，进行适当的间隙调整。
2.间隙小，断面小，间隙大，断面大，毛刺大，采用移位方式获得了合理的间 隙。调整后，应在凹模边缘进行适当的记录，并在凹模边缘作标记，以便进行后续的维护操作。
3.每日生产应当注意的是收集的材料时优选条件保留原始模具，作为模具随后 的生产发生变异或不光滑，模具可被用作维护参考。
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